自動稱重機的功能及工作流程

　　自動稱重機是一種流水線主動稱重設備，根據運行產品的重量來判斷產品是否達到生產要求的標準重量，然后對不合格產品進行紅燈報警并主動剔除。還有簡單的觸摸屏，直觀易用的人機界面。區域配置簡單易操作，可大限度減少操作人員的培訓時間和成本。設備采用變頻控制電機，速度可根據需要調節；采用高精度數字傳感器，采樣速度快，精度高。自動稱重機是一種能夠動態檢測產品重量是否達標的高科技設備，可以防止次品流出，保障自動化生產線的質量。同時，產品檢測速度可達人工檢測速度的兩倍以上，并可根據企業生產線速度定制專屬自動稱重設備。衡器可以提高自動化生產線的生產效率，降低客戶投訴率，促進企業自主品牌穩步發展。

　　自動稱重機工作流程：

　　1.被檢測產品從流水線一端進入主動式自動檢重秤，通過速度匹配段輸送至稱重段；

　　2.被測產品在稱重段運動過程中，稱重機的傳感器在重力作用下發生變形，導致其阻抗發生變化，輸出模擬信號，通過放大電路輸出到稱重模塊的模數轉換器，并快速轉換成數字信號傳輸到稱重模塊的處理器；

　　3.稱重模塊的處理器放大并識別成分信號。如果產品的成分超過預設的成分上限值和下限值，處理器將向去除段上的去除裝置輸出去除指令，然后將不合格產品從去除段中去除。